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你知道胶粘剂的检测标准吗?

点击次数:  更新时间:18/02/25 14:51:02 来源:www.yongqiangtape.com关闭
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热熔胶主要有EVA系热熔胶和PUR系热熔胶。EVA系热熔胶是早期使用的产品,它具有粘合快,价格低,易操作(具有可逆性)、易保管等优点。但由于EVA系热熔胶受溶剂、低温、高温等条件的影响,存在耐久性差,涂抹量大,粘合强度不高,适应的材料较少等缺陷,为此,后来开发出了湿气反应固化型的聚氨酯反应性热熔胶(PUR),靠空气中的湿气促进硬化,有效地改善了EVA系热溶胶的不足。最新的PUR热熔胶可适应于不同的纸张厚度、涂布情况及印刷油墨,其粘合强度比普通的EVA胶粘剂高出40%〜60%,PUR胶膜的厚度比标准的EVA热熔胶可以减少50%或更薄,并且PUR热熔胶的独到之处在于它能够牢固地粘合涂料纸及其他多种材料,包括清漆涂层、UV固化层、塑胶薄膜等
PUR热熔胶是批量生产的带有活性终端团的PUR顶聚物,当活性终端团暴露在潮湿的空气或纸张的湿度达到一定的水平时,就会发生交联反应。顶聚物被润湿后,可以很好地渗透进入纸张中,达到较高的粘性和较高的纸张拉力。交联后,PUR薄膜表现出较高的固有强度(内聚力),这样便可形成非常耐久的胶粘剂薄膜。PUR薄膜不仅对印刷油墨和溶剂不敏感,还具有极强的耐久性。PUR是带有氨酯键(NH—CO—0)的高分子化合物,其分子链的末端是以异氰酸盐基的形态存在。PUR的基本组成是末端为带活性氢的多元醇(聚酯、聚醚等)和低分子量二元醇(链伸长剂)以及异氰酸盐基的加成聚合物构成。根据二元醇和异氰酸基的反应形成的刚性分子链段(分子间的凝聚力),多元醇与异氰酸盐基的反应形成的柔性分子链段(范德瓦耳斯引力),获得平衡,从而得到刚韧柔软兼备的PUR胶粘剂,另外,当异氰酸盐基和空气中的水分相遇时会产生不可逆的交联反应(脲键,脲基甲酸盐酯链、滴定键合),从而形成牢固的粘合层。活性PUR(聚氨酯反应性)热熔胶是湿性反应型热熔胶,它在90摄氏度下便开始熔化,致冷便固化。又由于大气和纸张等的湿气和水分产生交联反应,其反应一旦结束,就显示出胶粘强度、耐热性、抗寒性、耐溶剂性、再利用适应性等优点。它靠空气中的湿气促进硬化,这就是PUR热熔胶的主要特点。PUR成为标准的热熔胶最重要的一点是高度的粘性。但是,与EVA相比,PUR也存在可操作性较差、硬化时间长、机械速度受制约等缺点,在发生早期胶粘效力方面,需要较长的时间,并且与户外空气接触会引发交联反应,所以要置备能阻断空气的专用涂胶器。
       PUR热熔胶从20世纪80年代末推出第一代(于1988年在德鲁巴展会上问世)开始,至今已发展到第四代。由于第一代热熔胶的粘度不够强,只有在发生反应后才能获得较强的粘度,一般要经过2天〜5天才能达到最佳的粘合强度。第二代PUR热熔胶大约于20世纪90年代中后期推出,针对第一代的不足,它提高了固化速度、强度和可用性。若纸张中含有一定的水分,工作环境中有合适的空气湿度,则在上胶4小时之后就能获得较佳的粘合强度。但若天气寒冷,空气相对湿度小于20%,就会影响PUR胶的交联固着。第三代PUR更提高了交联固着性,产品的化学反应加快,如环境合适,只需1个小时就能完全交联固着,纸张中的水分就能完成湿固化交联反应,从而使PUR的固化速度得到更大的改善。但是,由于第三代PUR热熔胶可以在较短时间内实现初步的粘合强度,使其流动性不易控制,尤其在潮湿地区更为明显,因此,改善PUR的流动性又成为新的课题。如今第四代PUR热熔胶已开始推广应用,它不但加强了固化速度和胶粘性,也提高了PUR的流动性,延长了PUR在胶锅中的可停留时间,可以达到预期的初粘强度。鉴于第四代PUR的优越性,已逐渐取代第二代和第三代PUR产品。经过近20年的发展,PUR胶在UV涂布纸以及高填充纸上的应用越来越普及。
热熔胶起先主要用于书刊的无线胶订,以取代传统的使用不方便、保存效果不好的铁丝装订和工艺落后、生产速度极慢的锁线装订,大大促进了书刊印刷向优质高速转向的进程,使书刊装订产生了历史性的革命。后来,随着对纸箱包装印刷质量要求的日益提高,热熔胶开始在瓦楞纸箱封箱中得到应用。热熔胶封箱,就是利用热熔胶机把热熔胶熔解成为液体,再通过热熔胶机的喉管和喷枪,送到纸箱表面,热熔胶冷却后即完成粘合。它可以满足纸箱封箱的各项要求,而且克服了传统纸箱封箱形式所存在的缺陷。由于运输纸箱必须能够经受温度、湿度变化和野蛮装卸,但使用胶带较难满足这一要求。因其粘合强度较差、抗张强度小,而且对于有涂层的或油性纸板粘不牢。而热熔胶与湿物有很好的结合力,渗透力强,在瓦楞纸和衬纸板间同时起到物理及化学的粘合作用,粘合后的纸箱整体强度增强,纸箱不易变形与开裂。
另外,热熔胶涂敷系统能将胶压涂在各种不同形状的关键部位,例如:纸箱内折盖上。其次,不干胶带耐低温较差,在北方寒冷气候下,易开胶;而热熔胶耐高温和低温的性能都非常好,如PUR热熔胶能抵抗高于100摄氏度的高温或零下40摄氏度低温的恶劣环境。并且,热熔胶的储存期长达2年,储存占地小,无储存特殊要求;而胶带储存有效期仅为半年,还要求一定的储存条件,否则容易变质。此外,在瓦楞纸箱封箱中使用热熔胶还可提供很好的防盗功能。由于粘合剂渗透入瓦楞中,任何打开纸箱的尝试都会撕裂纤维。而对胶带封箱,则可用刀子割开,在不知不觉中取走内容物并再次封合。在如今的商品包装中,商家要求包装在传送商品的同时,还可以通过包装图案外观设计传达产品和公司形象。因此,外观上起阻碍作用的因素越少越好。传统的胶带经常会遮挡图像,干扰包装信息的传递。而热熔胶是在折翼间进行粘合,能够提供更大的展示空间,使包装产品外表美观。使用热熔胶封箱速度快,整个粘合过程只需要1秒〜3秒种即可完成,适用于批量生产,能耗少,成本低。标准的瓦楞纸箱热熔胶的封合成本约为32元/1000箱,这是热熔胶的中间价位。而胶带密封的中间价位约为120元/10W箱。如采用热熔胶,加工过程中加胶不会引起停机,而更换胶带则需要停机。而且,箱内可不装设隔板,封箱强度大于采用胶带封箱时内设隔板的封箱强度,可以降低隔板成本。二、热熔胶选用中要注意的问题
作时间

  胶粘剂混合到待粘结件配对之间的最大时间间隔

  ·初固化时间

  达到可搬卸强度时间,允许处理粘结件的足够强度,包括从夹具上移动零件

  ·完全固化时间

  胶粘剂混合后得到最终机械性能需要的时间

  ·贮存期

  在一定条件下,胶粘剂仍能保持其操作性能和规定强度的存放时间

  ·粘接强度

  在外力作用下,使胶粘件中的胶粘剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力

  ·剪切强度

  剪切强度是指粘接件破坏时,单位粘接面所能承受的剪切力,其单位用MPa(N/mm2)表示

  ·不均匀扯离强度

  接头受到不均匀扯离力作用时所能承受的最大载荷,因为载荷多集中于胶层的两个边缘或一个边缘上,固是单位长度而不是单位面积受力,单位是KN/m

  ·拉伸强度

  拉伸强度又称均匀扯离强度、正拉强度,是指粘接受力破坏时,单位面积所承受的拉伸力,单位用MPa(N/mm2)表示

  ·剥离强度

  剥离强度是在规定的剥离条件下,使粘接件分离时单位宽度所能承受的最大载荷,其单位用KN/m表示

  

     胶粘剂的常见检测项目

  1.物理性能

  常规性能:厚度;粘度;耐水性

  机械测试:拉伸性能;剥离强度;拉伸剪切强度;压缩剪切强度;水平和垂直持粘性

  燃烧性能:水平燃烧;垂直燃烧;灼热丝燃烧

  电性能:绝缘材料表面和体积电阻率;防静电材料表面电阻率;介电强度、击穿电压;耐电压

  2.老化测试

  快速紫外老化;氙灯老化;耐温湿老化;盐雾老化 ;老化后外观及性能评价

  3.成分分析

  主成分定性分析;全成分定性分析;全成分定量分析;灰分含量

  4.可靠性

  温湿循环;温度冲击;防水防尘;振动测试

  

     胶粘剂的现行相关标准

  GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量

  GB/T 2791-1995胶黏剂T剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料

  GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量

  GB/T 27934.3-2011纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法

  GB/T 2794-2013胶黏剂黏度的测定 单圆筒旋转黏度计法

  GB/T 16585-1996硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法

  GB/T 7124-2008胶粘剂剪切强度

  ASTM D 1781-1998胶黏剂滚筒剥离试验方法
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