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选择热熔胶的因素及被粘物表面处理方法

点击次数:  更新时间:18/03/01 10:29:03 来源:www.yongqiangtape.com关闭
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在选择热熔胶时应审慎地考虑以下因素:
1.被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其它粘合剂那么严格,但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理,才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。

2.作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在10-15秒左右,随着现代生产方式--流水线的广泛应用,对热熔胶的作业时间要求越来越短。

3.抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度,热熔胶开始软化,低于一定温度,热熔胶会变脆,所以选择热熔胶需要充分考虑到产品所在环境的温度变化。
4.粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中,应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同,因此,应根据不同的材质选择不同的热熔胶。

被粘物表面处理方法
     热熔胶的粘合强度增加除了热熔胶本身的优化之外,还可以通过被粘物材料的表面处理来提高。
一:被粘物表面的清洁,为了获得较强的粘合作用,热熔胶需要完全浸润被粘物表面,被粘物材料在加工、运输、保管等过程中往往会被尘埃、疏松氧化层以及油脂、污物等吸附在表面,使得热熔胶被污染层隔离而不能浸润被粘物。

二:表面粗糙处理,被粘物的表面进行粗糙处理之后可以有效增加粘合的接触面积,提供更大的结合力,同时在粗糙的过程中使表面的一些污染物被去除,有利于热熔胶对材料的浸润。
三:改变表面结构,可以引入与热熔胶能够形成较强相互作用的活性基团和提高表面能的办法加强粘合的作用,这类表面处理技术也称为表面活化。例如将聚四氟乙烯的表面采用钠-奈-四氢呋喃溶液处理,在聚四氟乙烯的表面形成一层很薄的碳化层;又如粘结玻璃等硅酸盐材料的时候采用有机硅偶联剂处理粘结表面也是改变表面结构的方法之一。

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